高質量發(fā)展調研行｜科技“煉”藥，傳統(tǒng)中藥企業(yè)煥發(fā)新生機

機器自動提取藥材、近紅外在線質量檢測、中央控制平臺匯總數(shù)據(jù)、智能恒溫留樣……近年來，傳統(tǒng)醫(yī)藥制造領域不斷升級，開啟智能化變革。6月26日，“高質量發(fā)展調研行”主題采訪活動來到連云港，走進江蘇康緣藥業(yè)股份有限公司（以下簡稱“康緣藥業(yè)”）。近年來，這家傳統(tǒng)中醫(yī)藥企業(yè)搭乘“數(shù)智化快車”，以科技“煉”藥，走出了一條發(fā)展新路。

走進康緣藥業(yè)數(shù)字化提取精制工廠，滿眼綠意的空中花園讓人驚嘆，花園中的忍冬、青蒿、梔子等中草藥生長旺盛，陣陣香氣撲鼻。從花園一側的透明玻璃望去是一處“無人車間”，數(shù)十臺高大的醇沉罐、濃縮器等整齊排列。以康緣藥業(yè)的“熱毒寧注射液”提取為例，原料處理、過濾、沉淀、分離等一系列工序，基本不需要人工干預。

智能化固體制劑工廠里也是如此，一臺臺大型機械手臂正上下騰轉，操作精準、靈活敏捷將物件從傳送藥物，精準地完成藥物的內外包裝。

“過去在傳統(tǒng)的中藥生產過程中，有大量的人工操作，如藥材的提前處理、提取等環(huán)節(jié)，存在效率低下、質量不穩(wěn)定等問題?！苯K康緣藥業(yè)股份有限公司副總經(jīng)理鮮飛鵬介紹，為解決上述問題，康緣藥業(yè)便開啟了中藥生產智能化的創(chuàng)新工作。近年來，公司持續(xù)完善智能制造體系，新增智能化設備和系統(tǒng)，實現(xiàn)了產品從提取精制到制劑和倉儲的智能化生產?！吧a智能化實現(xiàn)了生產效率提升50%，運營成本也降低了30%?！?/span>

在質量管控方面，康緣藥業(yè)依托中藥制藥過程控制與智能制造技術全國重點實驗室、中成藥智能制造國家地方聯(lián)合工程研究中心等國家級科研平臺優(yōu)勢，創(chuàng)立中藥全過程質量控制體系，并內化至每一個生產單元，實現(xiàn)產品質量的“批批一致、段段一致、點點一致”。

鮮飛鵬舉例說，“我們通過風險評估的方式，找到關鍵的質量屬性和關鍵工藝參數(shù)進行管控。以熱毒寧注射液為例，從藥材到整個生產過程中，我們構建了16張指紋圖，并且全過程設有860個質量監(jiān)控點，保證生產各個環(huán)節(jié)都能受到管控?！敝悄芟到y(tǒng)追溯控制、提煉制藥工藝和現(xiàn)代科技融合，讓康緣藥業(yè)的生產效率和產品質量上了新臺階。

據(jù)了解，經(jīng)過多年培育，連云港市集聚醫(yī)藥企業(yè)80余家，2023年，全市規(guī)模以上醫(yī)藥產業(yè)實現(xiàn)產值633.2億元。擁有6家上市企業(yè)，恒瑞入選全球制藥企業(yè)TOP50榜，恒瑞、正大天晴、豪森、康緣連續(xù)多年入選醫(yī)藥工業(yè)競爭力百強榜、中國藥品研發(fā)綜合實力排行榜。在政策、人才、資本等多重利好加持下，連云港市醫(yī)藥產業(yè)也從仿制走向源頭創(chuàng)新，創(chuàng)新力始終保持在全國第一方陣。

作為首批國家級經(jīng)開區(qū)，今年是連云港經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)建區(qū)40周年。連云港經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)黨工委委員、管委會副主任萬軍說，40年來，主導產業(yè)聚鏈成群，已形成了以新醫(yī)藥、新材料、新能源、高端裝備制造產業(yè)為骨干，以大宗商品貿易、跨境電商等新興業(yè)態(tài)為支撐的“4+N”主導產業(yè)體系，打造了全國最大的抗腫瘤藥物、抗肝炎藥物生產基地、國內重要的碳纖維生產基地和亞洲最大風電裝備研發(fā)生產基地。